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科洛結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)(深圳)有限公司
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結(jié)構(gòu)自防水

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什么叫結(jié)構(gòu)自防水,結(jié)構(gòu)自防水的特點(diǎn)以及適用范圍

結(jié)構(gòu)自防水就是指建筑結(jié)構(gòu)本身就能達(dá)到防水的目的,即建筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)既能承重又能防水。結(jié)構(gòu)自防水原理:在混凝土中加入 -定量的抗裂防滲劑改善混凝土收縮應(yīng)力防止混凝土開裂滲漏,同時(shí)再通過增加其密實(shí)度的方式,從而達(dá)到結(jié)構(gòu)既不開裂又很密實(shí)目的。

結(jié)構(gòu)自防水的特點(diǎn):與傳統(tǒng)的防水卷材或防水涂料相比,結(jié)構(gòu)自防水的特點(diǎn)是具有較好的耐久性和實(shí)用性,優(yōu)勢(shì)十分明顯。傳統(tǒng)的防水卷材,涂料使用壽命較短,往往在建筑施工幾年后就需要修補(bǔ)或重新鋪設(shè)防水層結(jié),結(jié)構(gòu)自防水使用壽命與建筑相同,具有非常好的防水效果。適應(yīng)性也較強(qiáng),使用時(shí)不受任何施工條件的限制,且施工工藝簡(jiǎn)單易于操作施工,質(zhì)量易得到保證。結(jié)構(gòu)自防水能有效減少工程項(xiàng)目的施工工期,節(jié)約工程成本投入與施工過程對(duì)周圍環(huán)境影響較少。結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)方案具有耐久性,施工工藝簡(jiǎn)單,成本低,防水效果好等優(yōu)點(diǎn)。

適用范圍:橋梁、隧道、海洋工程、地鐵、高鐵、污水廠、水電站、核電站等一切需要抗開裂、耐腐蝕,長(zhǎng)壽命的混凝土。


      五大要素

??1、混凝土抗?jié)B性能達(dá)到要求;

??2、混凝士具有良好的抗開裂功能或微裂縫自愈功能;

??3、混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度能夠得到改善和提高;

??4、對(duì)變形縫、穿墻管等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行柔性密封防水,達(dá)到整體結(jié)構(gòu)自防水的效果;

??5、對(duì)少量混凝土裂縫滲漏水采用化學(xué)灌漿等技術(shù),修復(fù)因綜合因素導(dǎo)致的滲漏水缺陷。

??產(chǎn)品對(duì)比

??1、科洛結(jié)構(gòu)自防水與傳統(tǒng)防水的構(gòu)造對(duì)比

??

??2、科洛結(jié)構(gòu)自防水與傳統(tǒng)防水的優(yōu)劣對(duì)比

卷材/涂料防水材料構(gòu)造 科洛自防水構(gòu)造 技術(shù)優(yōu)勢(shì) 經(jīng)濟(jì)效益

1、50-70厚 剛性保護(hù)層2、隔離層3、SBS耐根穿刺層4、防水層5、20厚水泥漿找平層6、找坡層7、抗?jié)B鋼筋混凝土頂板,

1、噴涂科洛DPS(水性滲透結(jié)晶)
2、 鋼筋混凝土頂板(內(nèi)摻科洛無機(jī)納米抗裂防滲劑)
3、 100厚C15混凝土墊層

1、省去4道施工工序

2、避免混凝土裂縫、孔洞、麻面蜂窩,增 加密實(shí)度等

1、樁頭、防浮錨不用抹灰

2、電梯井、集水坑、 承臺(tái)、地梁四周等不用抹灰

側(cè)

1、灰土回填2、擠塑板保護(hù)層3、防水層4、20厚水泥砂漿找平層5、抗?jié)B鋼筋混凝土側(cè)墻 1、灰土回填
2、噴涂科洛DPS(水性滲透結(jié)晶)
3、鋼筋混凝土側(cè)墻(內(nèi)滲科洛無機(jī)納米抗裂防滲劑)

3、防止壽命與結(jié)構(gòu)同等

4、結(jié)構(gòu)本身防水,無搭接、無脫落

3、省去水泥砂漿找平層

4、省去保護(hù)層

1、抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板2、50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層3、2道防水材料4、20厚水泥砂漿找平層5、100-200厚C15混凝土墊層6、素土夯實(shí)

1、噴涂科洛DPS(水性滲透結(jié)晶)

2、鋼筋混凝土頂板(內(nèi)滲科洛無機(jī)納米抗裂防滲劑)

3、100-200厚C15混凝土墊層

4、素土夯實(shí)

5、無機(jī)、不老化

6、抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P12以上

5、節(jié)省鋪卷材和侯干時(shí)間

6、少挖土方

1、抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板2、高分子自粘卷材3、20厚水泥砂漿找平層4、100-200厚C15混凝土 墊層5、素土夯實(shí)

1、噴涂科洛DPS(水性滲透結(jié)晶)

2、鋼筋混凝土底板(內(nèi)滲科洛無機(jī)納米抗裂防滲劑) 

3、100-200厚C15混凝土墊層 

4、素土夯實(shí)

7、材料環(huán)保,到達(dá)飲用水標(biāo)準(zhǔn)

8、不燃,施工安全

7、工期縮短90%,壽命增加400%

8、維護(hù)成本幾乎為0

??相較與卷材/涂料防水材料構(gòu)造,科洛自防水不需要基面處理,不存在交叉作業(yè)及施工破壞,因此不需要找平層和保護(hù)層。省工省時(shí),進(jìn)而節(jié)約了成本和工期。關(guān)鍵是:材料無機(jī)不老化,內(nèi)滲材料解決了溫縮開裂,增加了混凝土和易性,避免了混凝土蜂窩、孔洞、麻面。外噴材料通過與混凝土反應(yīng),密封混凝土結(jié)構(gòu),使得混凝土變得厚實(shí)。解決了卷材搭出容易失效,卷材易老化,治標(biāo)不治本問題。

??

??三大優(yōu)勢(shì)

??1、壽命長(zhǎng)

??結(jié)構(gòu)自防水體系的主體防水材料是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,從近 100 年來的應(yīng)用實(shí)踐來看,現(xiàn)代結(jié)構(gòu)自防水混凝土地下工程的防水性能可以保持與結(jié)構(gòu)同壽命。影響防水系統(tǒng)的耐久性因素中,柔性防水體系受主體材料老化、卷材接縫可靠性、涂膜均勻性、施工操作等影響因素比結(jié)構(gòu)自防水更多,總體上可以認(rèn)為,結(jié)構(gòu)自防水體系的耐久性會(huì)更長(zhǎng)的多。

??2、工期短

??柔性外包防水層施工通常需要較長(zhǎng)的工期。混凝土保養(yǎng)、防水層施工、保護(hù)層施工都會(huì)占有一定的工期,麻煩的是南方多雨地區(qū)經(jīng)常下雨,基層條件很難達(dá)到防水材料的施工要求。在我國(guó)建設(shè)工程普遍存在趕工期施工的狀況下,容易造成損失防水施工質(zhì)量而滿足施工進(jìn)度的現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)自防水體系隨著結(jié)構(gòu)施工完成,主防水層也隨即完成,雖然混凝土保養(yǎng)需要時(shí)間,但不單獨(dú)占用工期。

??使用結(jié)構(gòu)自防水縮短工期100%,施工結(jié)構(gòu)主體時(shí),內(nèi)滲材料已做,混凝土終凝后8小時(shí)即可噴涂DPS。

??3、造價(jià)低

??按我國(guó)現(xiàn)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108)設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)要求,一級(jí)防水應(yīng)設(shè)兩道柔性防水層或一道高分子自粘膠膜預(yù)鋪防水卷材。含基層處理的防水層施工單價(jià)約為 80~100元/m2,細(xì)石混凝土保護(hù)層、聚苯乙烯板保護(hù)層或砌體保護(hù)層施工單價(jià)約為20~40元/m2,合計(jì)約為100~140元/m2。

??結(jié)構(gòu)自防水體系造價(jià)主要包括:結(jié)構(gòu)混凝土加預(yù)防裂縫控制技術(shù)措施,使混凝土具有符合工程要求的抗?jié)B、抗裂性能;采用化學(xué)注漿等修復(fù)凝土滲漏缺陷。價(jià)格一般80-100/m2。 比傳統(tǒng)防水材料節(jié)省40%的成本。

??具體做法

??1、在攪拌站直接內(nèi)摻科洛無機(jī)納米抗裂防滲劑。

??2、主體澆筑完成混凝土8小時(shí)后直接噴涂,直接噴涂科洛永凝液DPS防水劑(每公斤施工3平米左右)

??質(zhì)量控制

??1、施工前控制:混凝土拌合物(和易性)3大指標(biāo)

??1.1、流動(dòng)性

??是指新拌混凝土在自重或機(jī)械振搗的作用下能產(chǎn)生流動(dòng),并均勻密實(shí)地填滿模板的性能。流動(dòng)性好,容易振搗密實(shí),不容易出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面現(xiàn)象。工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,不容易私自加水。流動(dòng)性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠,則流動(dòng)性差,難以振搗密實(shí)。若拌合物過稀,則流動(dòng)性好,但容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

??1.2、粘聚性

??是指混凝土拌合物在施工過程中,不出現(xiàn)分層和離析現(xiàn)象、其組成材料之間保持結(jié)合的性能。

??測(cè)試方法:可以通過混凝土坍落度試驗(yàn)來判斷。用搗棒在已坍落的混凝土錐體一側(cè)輕打,如拌合物漸漸下沉,表示粘聚性良好,如錐體突然倒塌、部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象,及粘聚性不好。

??1.3、保水性

??是指混凝土拌合物保持內(nèi)部水分(不發(fā)生泌水)的能力?;炷涟韬衔镌谶\(yùn)輸和施工過程中,隨著密度大的粗骨料下沉和水分的上升,其表面會(huì)泌水,與此同時(shí),混凝土內(nèi)部泌水通道形成貫通毛細(xì)管,降低混凝土的密實(shí)性,從而影響混凝土質(zhì)量?;炷涟韬衔锏谋K允且园韬衔镏邢{析出的程度來衡量的。當(dāng)坍落度筒提起后,有較多稀漿從底部析出《也稱漿圈),混凝土錐體因 失漿而骨料外露,則表示混凝土保水性不好。流動(dòng)性、黏聚性、保水性三者間既有聯(lián)系,又有矛盾。如果混凝土黏聚性好,其保水性也好,但流動(dòng)性過大,則容易泌水。和易性良好的混凝土拌合物就是盡可能地使三者統(tǒng)一。

??2、強(qiáng)度指標(biāo)

??7天抗壓強(qiáng)度盡量小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,舉例,比如強(qiáng)度等級(jí)c35.在7天強(qiáng)度>20MPa前提下,強(qiáng)度越低越好。28天強(qiáng)度不宜大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。

??過于早強(qiáng)的混凝土?xí)蜃詰?yīng)力而開裂。而自應(yīng)力一般由于自收縮、溫度收縮和干燥收縮共同引起。過于早強(qiáng)的混凝土沒有足夠大的徐變來釋放自應(yīng)力,同時(shí)高彈模也會(huì)導(dǎo)致開裂。過于早強(qiáng)快硬的混凝土可以增加早期強(qiáng)度,但是水化熱釋放更快,導(dǎo)致出現(xiàn)溫度裂縫,并增加DEF形成風(fēng)險(xiǎn)。塑性收縮更大。自收縮更大、更快。降低硫酸鹽侵蝕能力。

??導(dǎo)致大家盲目追求混凝土早強(qiáng)的原因主要是業(yè)主和承包商希望加快施工進(jìn)度。其次是為了保證混凝土耐久性而盡量降低滲透性而加大水泥用量,讓混凝土早強(qiáng)的錯(cuò)誤觀念導(dǎo)致。

??3、施工中控制

??1、按普通混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)即可。

??2、澆筑方法:施工段的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的方量,結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)寬及供料情況、泵送工藝、人力等預(yù)先計(jì)算好,避免施工冷縫。

??4、施工后控制

??1、養(yǎng)護(hù):氣溫高于5度,灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天;低于5度,應(yīng)該采取保溫措施

??2、個(gè)別裂縫處理:項(xiàng)目完成質(zhì)量自檢后,如發(fā)現(xiàn)個(gè)別裂縫,根據(jù)裂縫實(shí)際大小進(jìn)行密封處理

??施工一角

選擇區(qū)號(hào)